如今異型管生產廠家普遍的截管方式就是低溫等離子在割開，在開展割開時候會造成很多的金屬材料蒸汽、活性氧、氮氧化合物粉塵，會不容樂觀環境污染周邊環境。解決粉塵難題的關鍵是如何把低溫等離子粉塵如數到除塵器設備中，隨后避免 環境污染。

　　而有關異型管低溫等離子割開，除灰的難題是：低溫等離子的噴頭在割開時氣體一起向2個反向吹出，隨后使粉塵從無縫鋼管的兩邊出現，而機器設備在無縫鋼管的一個方位的呼吸口是難以將粉塵非常好取回。吸進口外場強冷空氣從設備空閑地外進到吸進口且排風量非常大。

　　異型管滲氮處理方法主要是應用氮化爐,將異型管放進料框,再應用駕駛吊起來產品工件放到爐底加溫。此外可以生產制造爐門提升載重整體規劃的氮化爐,根據起吊、掛裝東西挺直掛墻產品工件加溫。氮化爐的爐殼一般由減速機電機推動,電動式全自動升降機。爐蓋封閉式后,也有卡緊地腳螺栓保證 氮化爐真空泵密閉性。先真空包裝,后進入N2開展滲氮熱處理工藝。

　　滲氮處理就是指一種在必然溫度下必然物質使得有機化學熱處理工藝產品工件表面的有機化學熱處理方法。氮化爐應用氮化爐在各種各樣鋼質機械零件、小汽車曲釉、傳動齒輪、摩托車剎車片、模貝等開展汽體滲氮熱處理工藝的用處。在有色板塊崗位,可運用于空調銅管、銅錢、銅心線、銅棒等銅料在維護保養氛圍下的明亮無空氣氧化淬火。或用以厚壁異型管、短軸、各種各樣金屬材料零件的真空泵N2維護保養情況下無空氣氧化淬火熱處理方法。