冷拔異型鋼的主要用途十分普遍，不一樣的種類擁有不一樣的運用，在應用中會碰到各種各樣難題，下邊無錫市冷拔異型鋼生產廠家讓我們共享資源冷拔異型鋼表面切削裂痕產生的原因是什么?

　　1.大小塊和粗網狀結構滲碳體提升了表面的延性，減少了基材的抗壓強度，尤其是沿位錯處的抗壓強度低、延展性差，滲碳體的導熱系數只求剩下馬氏體的一半，故排熱性更差，提升了切削裂痕的趨向。一般來說，切削裂痕便于沿位錯擴大，因此呈開裂狀。

　　2.滲氮零件熱處理工藝后的切削全過程中，零件的表面會因此產生許多的發熱量，使表面溫度上升，殘余的馬氏體分配變化為奧氏體分配，比容擴大，故提升了外表面的拉應力而造成 零件的裂開。其他剩下馬氏體的傳熱性比奧氏體差，過多的剩下冷拔異型鋼馬氏體使切削發熱量的排熱緩減，故導致表面提溫速率加快，焊接應力擴大，推動裂開趨向的加劇。

　　3.熱處理后得到粗纖維狀的奧氏體分配的熱應力大，而且抗壓強度低，奧氏體分配內的顯微鏡裂痕也很有可能變成切削裂痕源，故提升 了切削裂痕的趨向。晶體粗壯的奧氏體必隨著著許多的剩下馬氏體，因此更便于產生切削裂痕。