冷拔異型鋼在進廠后的復檢針對確保原材料品質(zhì)，進而在根源上確保超低溫高壓容器的品質(zhì)具備積極意義。超低溫高壓容器用不銹鋼板材在生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造前須對超低溫沖擊性值開展復檢。對超低溫三類高壓容器和儲罐用不銹鋼板材也要開展全新項目復檢。即復檢原材料的成分、常溫下物理性能、超低溫沖擊性值及其不銹鋼板材超聲檢測復檢。不銹鋼板材復檢按開展精準開料，保證封頭成型精確。針對不銹鋼封頭及球殼板批開展，每次由同一型號、同一爐罐號、同一規(guī)格型號規(guī)格、能、超低溫沖擊性值及其不銹鋼板材超聲檢測復檢。不銹鋼板材復檢按批開展，每次由同一型號、同一爐罐號、同一規(guī)格型號規(guī)格、同一調(diào)質(zhì)處理規(guī)章制度的不銹鋼板材構(gòu)成。

　　超低溫高壓容器用焊絲應取用成分和物理性能與對接焊縫相仿的低氫偏堿焊絲，電弧焊助焊劑應取用偏堿或中性化助焊劑，而且其超低溫沖擊性值不小于規(guī)范和對接焊縫的要求。全部用以超低溫鋼的焊絲應按審批驗藥皮水分含量或熔敷金屬材料外擴散氫成分。

　　創(chuàng)建嚴苛的冷拔異型鋼料的派發(fā)、收購及其當場管理方案，針對超低溫高壓容器的生產(chǎn)制造而言是關鍵的品質(zhì)保證方式。非常在生產(chǎn)制造當場，因為冷拔異型鋼與一般不銹鋼板材非常容易搞混，如不嚴格管理方法會留有挺大的安全隱患。冷拔異型鋼和焊絲應專職人員專庫管理方法，經(jīng)安全技術交底后，施工隊伍和有關技術人員應熟悉冷拔異型鋼和焊絲的標志，防止與別的不銹鋼板材搞混。

　　原材料出入庫要紀錄臺賬，剩下原材料要立即開展標志移殖。冷拔異型鋼工藝性能規(guī)定高，冷拔異型鋼貯運全過程中應維護好表層并選用色標卡開展標志。開料、激光切割應在原材料技術人員監(jiān)管下開展，并立即開展色標卡移殖，冷拔異型鋼表而不允許打防偽標志作標志。厚鋼板材、半成品加工按生產(chǎn)批號、規(guī)格型號歸類發(fā)布堆積，預制構(gòu)件，生產(chǎn)加工成型的原材料用模套支撐架儲放，禁止冷拔異型鋼料非常是焊材立即放置路面。支撐架離路面和墻壁的間距不可低于300mm。